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鋁合金電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對(duì)工件或物料加熱的工業(yè)爐。它是用來(lái)對(duì)鋁合金制品的加熱、熔煉、固溶、保溫、淬火等用途，也用于其他金屬件的低溫回火處理。工作原理：鋁合金電阻爐是以電流通過(guò)導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。它以電為熱源，通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達(dá)50－80℅，熱工制度容易控制，勞動(dòng)條件好，爐體壽命長(zhǎng)，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱，但耗電費(fèi)用高。按傳熱方式，鋁合金電阻爐分為輻射式和對(duì)流式。輻射...

五金模具熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類(lèi)。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類(lèi)又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用*的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類(lèi)繁多。整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。熱處理實(shí)驗(yàn)爐，...

高溫回火爐具有合理的雙層殼體結(jié)構(gòu)，表面溫度小于等于40℃，外觀美觀大方，采用冷軋鋼板，數(shù)控機(jī)床和高精密的激光切割機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工成，表面采用美觀、豪華、的雙色氧化粉末進(jìn)行靜電噴塑，從而達(dá)到經(jīng)久、不掉色、耐高溫、耐腐蝕的表面處理。主要用途：本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、化工、冶金、陶瓷、新材料開(kāi)發(fā)、有機(jī)物質(zhì)灰化、質(zhì)量檢測(cè)之用，也適用于軍工、電子、醫(yī)藥、特種材料等生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)。結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：1、加熱元件：根據(jù)爐溫選擇不同的加熱元件，加熱元件分為：電爐絲、...

箱式真空氣氛爐具有控溫精度高，溫場(chǎng)均衡、裝料方便，升降溫度速率快、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。爐體的控制面板配有人工智能溫度調(diào)節(jié)儀、加熱電源開(kāi)關(guān)、加熱輸出指示燈，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),爐子設(shè)有超溫、超壓報(bào)警，水壓報(bào)警等安全裝置，安全性能高。箱式真空氣氛爐采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)1900型硅鉬棒為加熱元件，使用壽命長(zhǎng)，受熱均勻；最高使用溫度1750℃；爐子內(nèi)腔體采用整體密封，預(yù)留真空抽口、進(jìn)氣口、出氣口；爐殼爐門(mén)部分采用水冷，保證爐殼外表溫度及密封部分的良好接觸；爐膛采用氧化鋯固化形成作為保溫材...

熱處理爐一般的用途用在學(xué)校，實(shí)驗(yàn)室，化驗(yàn)所，工廠等很多企業(yè)里、熱處理的應(yīng)用以及玻璃燒制等，也可以用于一般的小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，當(dāng)然了，熱處理爐也可以當(dāng)作金屬、陶瓷、溶解、分析等高熱用。熱處理爐的產(chǎn)品是一定要在高溫的條件才能運(yùn)作的，所以我們要想的事情是，它必須要經(jīng)過(guò)高溫的測(cè)試，當(dāng)然這個(gè)測(cè)試并不是任意設(shè)備都可以承受的，像一般的設(shè)備，雖然可以承受住高溫的烘烤，但是想達(dá)到熱處理爐的那種優(yōu)勢(shì)能夠仍是微不足道的，結(jié)果就算是咱們必須要依賴(lài)熱處理爐這種設(shè)備來(lái)進(jìn)行一些產(chǎn)品的...

實(shí)驗(yàn)馬弗爐系周期作業(yè)式，可供煤炭、電力、化工、建材、冶金、科研等部門(mén)以及大專(zhuān)院校的試驗(yàn)室作元素分析測(cè)定做燒結(jié)、一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。特別適用于煤質(zhì)分析試驗(yàn)，在煤的灰分、揮發(fā)分的測(cè)定以及煤灰成份的分析、制備測(cè)定灰熔點(diǎn)、灰粘度的試樣等作業(yè)中，廣泛應(yīng)用馬弗爐灼燒試樣和沉淀物，是用來(lái)灰化的，相當(dāng)于*燃燒，去除有機(jī)成分，剩下無(wú)機(jī)物質(zhì)。實(shí)驗(yàn)馬弗爐功能特點(diǎn)：1、采用上爐體下控溫的一體化結(jié)構(gòu)，高溫對(duì)控制部分無(wú)任何影...

升降爐又可稱(chēng)為鐘罩爐，它是一種間歇式生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)的窯爐。它是由爐膛、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，升降系統(tǒng)、爐臺(tái)等組成。它的升降系統(tǒng)通常為液壓或電動(dòng)螺桿兩種方式。其工作原理為，物料放置在爐臺(tái)上，通過(guò)升降系統(tǒng)將爐臺(tái)連同物料頂升至爐膛內(nèi)，通過(guò)升溫、保溫，降溫完成燒結(jié)工藝。升降爐的爐膛材料通?？梢詾檠趸X陶瓷纖維板、莫來(lái)石聚輕磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。經(jīng)過(guò)和加熱元件的配置，可以使升降爐達(dá)到高溫使用的要求。一般情況下，升降爐最高使用溫度可以達(dá)到1750℃。升降爐的爐膛結(jié)構(gòu)一般情況為正方體、長(zhǎng)方...

箱式爐和升降爐區(qū)別日常實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)中，箱式爐和升降爐都是比較常用的設(shè)備，但是升降電爐和箱式電爐有區(qū)別嗎？升降爐是爐門(mén)在底部，對(duì)于比較重的物料可以節(jié)省人力，直接放在升降平臺(tái)上就可以，升降爐的發(fā)熱元件是分布于爐膛四周的，升溫速度快，可以選擇兩個(gè)升降平臺(tái)，提高了生產(chǎn)效率。升降方式有液壓升降和絲杠升降，速度可以調(diào)節(jié)。具有限位功能。箱式爐爐門(mén)側(cè)開(kāi)，打開(kāi)爐門(mén)后，將材料放入爐膛，發(fā)熱元件分布于爐膛兩側(cè)或四周。爐門(mén)上摩根纖維與爐口采用多層臺(tái)階迷宮式密封，該結(jié)構(gòu)確保爐門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于密封狀...

真空熱處理爐根據(jù)不同的工藝要求，爐殼材料可以是低碳鋼或不銹鋼。爐體可以是臥式設(shè)計(jì)，也可以是立式設(shè)計(jì)。加熱控制區(qū)的數(shù)量最多可以達(dá)到8個(gè)(或更多)，通過(guò)調(diào)整這些熱區(qū)的數(shù)量和布局可以獲得較好的均溫性，部分爐型可以?xún)?yōu)于±2°C。那么，當(dāng)真空熱處理爐在工作時(shí)，有哪些要點(diǎn)是必須要注意的呢？惠州市鑫寶工業(yè)設(shè)備有限公司小編給大家整理了以下幾點(diǎn)：1、真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。2、壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國(guó)外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h。3、冷卻氣體：...

陶瓷高溫?zé)Y(jié)爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長(zhǎng)大，空隙（氣孔）和晶界漸趨減少，通過(guò)物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。陶瓷燒結(jié)爐的介紹：1、燒結(jié)粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理，目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。2、填料在預(yù)燒或燒結(jié)過(guò)程中為了起分隔和保護(hù)作用而將壓坯埋入其中的一種材料。3、預(yù)燒在低于最終燒結(jié)溫度的溫度下對(duì)壓坯的加熱處理。4、加壓燒結(jié)在燒結(jié)同時(shí)施加單軸向壓力的燒結(jié)工藝。5、松...

高溫電阻爐適用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業(yè)進(jìn)行真空燒結(jié)、氣氛保護(hù)燒結(jié)、真空鍍膜、CVD實(shí)驗(yàn)、物質(zhì)成分測(cè)量等。安全操作高溫電阻爐需要注意的事項(xiàng)：1.因?yàn)殡娮锠t功率較大，使用時(shí)必須安裝三眼插座，并接通可靠的地線(xiàn)，方可接通電源使用。2.高溫電阻爐的主要元件電熱絲是鉻鋁絲。鉻鋁絲忌鹼性絕緣材料的直接接觸，鉻鋁絲在高溫長(zhǎng)期使用后容易發(fā)脆，在使用過(guò)程中不宜碰撞鉻鋁絲或使其發(fā)生劇烈震動(dòng)。修理時(shí)不宜將鉻鋁絲拉長(zhǎng)或復(fù)繞。3....

熱處理爐主要作用是什么鋼的熱處理總體而言是為了改善鋼的力學(xué)性能或加工性能。具體如下：1.鋼的退火將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱(chēng)為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品...